14x-30-13142axle
Въведение в булдозерния вал на булдозер е основен цилиндричен механичен компонент в системите за предаване, поддръжка и мощност на булдозера. Обикновено е изработена от високоякостна легирана стомана (като 45 стомана, сплав структурна стомана) чрез коване, топлинна обработка (гасене и закаляване и т.н.) и притежава висока якост, здравина и устойчивост на износване. Основната му структура предимно е цилиндрична, с определени участъци от вала, проектирани със стъпки, ключове, нишки или шпилки според изискванията за сглобяване, за чифтосване с компоненти като зъбни колела, лагери и съединения. На базата на техните функции и места за инсталиране, осите на булдозера могат да бъдат категоризирани в осите на трансмисията (за предавание на мощност) и оси за носене (за оси за предавания (за предавателни мощност) и опорни оси (за носене на товари). Заедно тези два вида оси гарантират стабилната работа на ключовите компоненти в булдозерите. Основната функция на булдозерната ос1. Предаване на мощност като "мост" за предаване на мощност, той прехвърля мощността от двигателя или трансмисията в пътуващата система (като задвижващите колела на пистата) и работното устройство (като механизма за повдигане на острието на булдозера) чрез компоненти като предавки и съединители, което дава възможност на булдозера да пътува и извършва работни операции.2. Поддръжка и позициониране на радиална и аксиална опора за въртящи се компоненти като предавки, лагери и зъбни колела, осигуряване на стабилната им работа при високоскоростни или тежки условия на натоварване и предотвратяване на вибрации или износване, причинени от несъответствие на компонента.3. Носенето на товар може да издържи на натоварването на удара по време на операции на булдозер (като реакционната сила, когато Булдозерът избута почвата) и собственото си гравитационно натоварване. Използвайки материали с висока якост и структурен дизайн, той разпръсква стреса, предотвратявайки деформация или счупване.
Прилагане на ос на булдозер
1. Система за песни
· Използва се за закрепващи болтове за връзки на пистата, той трябва да бъде устойчив на удара и анти-пук (обикновено с помощта на заключващи гайки или замъчни гайки).
2. Работно устройство
Ядките в шарнирните точки на лопати, скарификатори и др. Трябва да издържат на чести колебателни натоварвания (препоръчват се шайби за фланцови гайки + заключване).
3. Система за двигател и трансмисия
· Заключването трябва да се използва в среди с висока вибрация, за да се предотврати разхлабването на болта и последващи неизправности.
4. Структура на рамката
Гайките за свързващите болтове трябва да са с висока якост (като степен 10.9), за да се гарантира общата твърдост.
1. Адаптирайте се към тежки условия на работа
Булдозерите често работят в среда като мини, строителни площадки и кални пътища, където тялото на оста трябва да издържи на прах, кална ерозия на водата и чести въздействия. Следователно, той трябва да притежава антикорозия и износване на свойства (като повърхностно хромирано покритие и карбуризиращо лечение).
2. Висока точна координация
Приспособеният просвет между вала и лагера, както и предавката, трябва да бъде строго контролиран (като преход при годност или намеса), за да се избегне вибрацията, причинена от прекомерния хлабина или затруднения с монтажа, отоплението и заглушаването, причинени от твърде малък хлабина.
3. Високи изисквания за надеждност
Неуспехът на вала (като фрактура или деформация) може директно да доведе до спиране на булдозера и дори да предизвика инциденти за безопасност. Следователно са необходими строги материали за проверка и контрол на точността на обработка (като закръгленост и грешки в коаксиалността, по -малко или равни на 0,02 мм), за да се гарантира неговият експлоатационен живот.
1. Лек: Дизайн на кухия вал (намаляване на теглото от 30% + поддържане на капацитета на въртящия момент).
2. Интелигентно откриване: Вградени оптични сензори за мониторинг на деформацията и температурата в реално време.
3. Укрепване на повърхността: лазерно облицовка на волфрамов карбидно покритие (продължителност на живота се увеличава с 2 пъти)
1. Въздействие на тежко натоварване
По време на скални разкопки, задвижващият полутъл е подложен на преходни торсионни натоварвания (до 200% от номиналния въртящ момент).
2. Корозия на околната среда
Спрей за плажна сол или киселинни среди в въглищните мини ускоряват корозията на повърхностите на вала, налагайки специална защита на покритието
3. Счупване на умора
Дългосрочните редуващи се натоварвания водят до образуването на пукнатини в зоните на концентрация на напрежение, като корена на сплайна.
Популярни тагове: 14x-30-13142Axle, Китай 14x-30-13142Axle Производители, доставчици, фабрика, сензор за мост, сензор за диафрагма, Хидростатична екструзия, Преобразувател с ниско налягане, Преобразувател на налягане на стопилка, Сензор за налягане на тънък слой
Изпрати запитване
